風(fēng)機技術(shù)支持

1. 節能技術(shù)改造

國內目前風(fēng)機現狀：由于風(fēng)送系統設計阻力計算不夠準確，系統管路布置不合理，風(fēng)機設計選型時(shí)儲備系數過(guò)大或過(guò)小以及長(cháng)期運行造成系統阻力的變化等因素影響，導致使用風(fēng)機設計工況與實(shí)際運行工況不匹配，造成系統運行達不到實(shí)際需要（比如鍋爐噸位不夠、除塵效果差等），而且風(fēng)機實(shí)際運行效率普遍不夠理想，耗能現象也十分嚴重。

 

要更準確地評估和分析風(fēng)機及系統的實(shí)際運行狀態(tài)，就必須采用先進(jìn)的現場(chǎng)檢測設備和手段對風(fēng)機進(jìn)行現場(chǎng)測試，掌握風(fēng)機及其管路系統中的運行參數，以此作為經(jīng)濟性評價(jià)和改造的依據。目前我公司有以下幾種改造方案：

a. 對經(jīng)常變化的工況采用變頻調速來(lái)滿(mǎn)足不同運行工況；

b. 風(fēng)機進(jìn)出口處不合理管路改造；

c. 葉輪現場(chǎng)改造和現場(chǎng)動(dòng)平衡；

d. 更換高效節能葉輪；

e. 更換高效節能葉輪和進(jìn)風(fēng)口；

f. 更換高效節能葉輪、進(jìn)風(fēng)口和機殼；

g. 風(fēng)機重新選型整套更新。

我公司采用儀表有：智能風(fēng)量風(fēng)壓儀、皮托管、功率表、大氣壓力計、溫度計等。 

 

2.現場(chǎng)動(dòng)平衡

由于風(fēng)機轉子的材質(zhì)不均勻,制造、加工及安裝誤差, 運行條件發(fā)生變化、轉子結垢、磨損甚至部件飛脫等原因, 不可避免地存在著(zhù)質(zhì)量的偏心使其質(zhì)心偏離轉子的旋轉軸線(xiàn),引起轉子的不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。

風(fēng)機振動(dòng)是個(gè)十分復雜的問(wèn)題, 其原因也是多方面的, 但主要還是與轉子本身的不平衡有關(guān)。也就是說(shuō), 旋轉部件的機械, 不平衡是構成風(fēng)機振動(dòng)的主要原因。據統計,約有60%～70%的振動(dòng)故障是由于轉子本身的質(zhì)量不平衡引起的。 它使設備的效率降低, 載荷增加, 使一些零部件易于磨損、疲勞而縮短其壽命, 而且振動(dòng)還會(huì )惡化操作人員的工作環(huán)境, 過(guò)大的振動(dòng)甚至會(huì )導致發(fā)生機毀人亡的重大設備事故。

 

 

采用現場(chǎng)動(dòng)平衡, 是因為即使在動(dòng)平衡機上情況良好的轉子并不能保證轉子到現場(chǎng)后運行情況良好, 而且, 實(shí)際經(jīng)驗告訴我們, 已經(jīng)在平衡機進(jìn)行過(guò)動(dòng)平衡的轉子安裝到現場(chǎng)后, 在實(shí)際工作條件下運行時(shí), 有時(shí)還會(huì )出現較大振動(dòng)?，F場(chǎng)動(dòng)平衡是在實(shí)際狀態(tài)下進(jìn)行的, 轉子的工作轉速與其它的各種因素均較符合實(shí)際情況, 這樣, 它能補充平衡機的不足。而且, 現場(chǎng)動(dòng)平衡, 無(wú)需拆卸轉子、省時(shí)省力、方便快捷, 它對減少停產(chǎn)損失和檢修費用具有平衡機難以比擬的優(yōu)勢。

我公司采用德國申克原裝Smart Balancer現場(chǎng)動(dòng)平衡儀，結合先進(jìn)平衡技術(shù)與測量系統，通過(guò)簡(jiǎn)單安裝，可以用它平衡任何尺寸和重量的轉子 - 快速、低成本，高精度，從而避免了拆卸機器。豐富的診斷功能，SmartBalancer將讓你在任何時(shí)間獲知機器的不平衡狀態(tài)和運行情況。

 

3.振動(dòng)頻譜分析

振動(dòng)是回轉機械運轉時(shí)的重要特征。風(fēng)機振動(dòng)是個(gè)十分復雜的問(wèn)題, 其原因也是多方面的。通過(guò)振動(dòng)頻譜分析，可以快速、準確地診斷如轉子不平衡、轉軸彎曲、軸承損壞與松動(dòng)、軸系不對中及動(dòng)靜件摩擦等故障存在的原因，從而達到故障早期發(fā)現、迅速及時(shí)、結論定點(diǎn)定量、機理清楚明白的。

我公司采用德國原裝振動(dòng)頻譜分析儀，將構成信號的各種頻率成分分解開(kāi)來(lái)，通過(guò)某一頻率的振動(dòng)烈度強弱，來(lái)判別振動(dòng)來(lái)源。多數情況下通過(guò)頻譜分析可以獲得比較滿(mǎn)意的診斷結果。

 

4.滾動(dòng)軸承診斷

滾動(dòng)軸承是轉動(dòng)設備中應用最為廣泛的機械零件，是軸及其他旋轉構件的重要支承，在日常的使用與維修中發(fā)現，軸承同時(shí)也是最容易產(chǎn)生故障的零件。根據不完全統計，在使用滾動(dòng)軸承的轉動(dòng)設備中，大約有30%的機械故障都是由于滾動(dòng)軸承而引起的。

 

 

滾動(dòng)軸承的故障大多以局部缺陷的形式存在與軸承工作周期的早期，早期故障信息由于輕微，往往淹沒(méi)在背景噪聲中。故障診斷技術(shù)迅猛發(fā)展，時(shí)頻分析法、包絡(luò )分析法、功率譜分析等是故障診斷的常用方法。

我公司采用德國原裝滾動(dòng)軸承診斷儀，采用包絡(luò )分析法來(lái)判斷滾動(dòng)軸承當前的狀況，非常簡(jiǎn)單與實(shí)用。

 

5.現場(chǎng)性能測試

風(fēng)機特別是大型風(fēng)機的現場(chǎng)實(shí)際運行性能是否滿(mǎn)足實(shí)際工作管網(wǎng)系統需要。不僅影響著(zhù)風(fēng)機本身的實(shí)際運行效率，而且直接影響著(zhù)系統的生產(chǎn)能力乃至能否正常生產(chǎn)。由于實(shí)際管網(wǎng)系統種類(lèi)繁多，形式復雜，使得實(shí)際管網(wǎng)阻力難以準確計算。因此常常需要對風(fēng)機進(jìn)行現場(chǎng)測試，來(lái)確定實(shí)際管網(wǎng)阻力和判斷風(fēng)機選型是否合理，為風(fēng)機合理選型和技術(shù)改造提供可靠依據。

我公司采用智能風(fēng)量風(fēng)壓儀、皮托管、大氣壓力計、溫度計等儀表，可較準確測試風(fēng)機系統的性能。

 

6.通風(fēng)設計改造

通風(fēng)是為了提供一個(gè)更健康更安全舒適的工作及生活環(huán)境。通風(fēng)可將住宅及廠(chǎng)房的溫度降低，減輕人對熱的壓迫感。良好，能及時(shí)排走二氧化碳以及其他因生產(chǎn)過(guò)程所散發(fā)的高熱粉塵、難聞的的氣味等污染物質(zhì)，就能降低住宅及廠(chǎng)房中空氣的溫度，使工作及生活環(huán)境得以改善。通風(fēng)的基本目的是供給足夠的新鮮空氣，讓人類(lèi)呼吸系統維持良好功能，以確保人的健康及工作生活壞境的空氣品質(zhì)。

我公司可根據用戶(hù)技術(shù)要求和使用條件，以環(huán)保和經(jīng)濟的方式，設計和改造通風(fēng)系統。

 

7.非標風(fēng)機設計

根據用戶(hù)技術(shù)參數和使用條件，采用準三元流動(dòng)理論和十多年風(fēng)機設計制造滿(mǎn)足用戶(hù)要求的產(chǎn)品。如：低噪聲鍋爐風(fēng)機、排塵通（引）風(fēng)機、纖維輸送風(fēng)機、 碎紙風(fēng)機、黃磷尾氣風(fēng)機、高溫風(fēng)機、耐磨風(fēng)機等各種特種風(fēng)機。

 

8. 非標風(fēng)機測繪

由于風(fēng)機產(chǎn)品種類(lèi)繁多，各廠(chǎng)并沒(méi)有實(shí)行統一標準，造成同一型號產(chǎn)品不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的差異。我公司采用專(zhuān)用測繪工具和先進(jìn)技術(shù)，可對各種風(fēng)機產(chǎn)品進(jìn)行專(zhuān)業(yè)測繪和生產(chǎn)，并保證其產(chǎn)品原有的性能，也可根據用戶(hù)要求進(jìn)行改進(jìn)設計。

 

9.安裝維修

風(fēng)機是一種將原動(dòng)機的機械能轉換為輸送氣體、給予氣體能量的機械，它是工礦企業(yè)中不可少的機械設備。在實(shí)際運行過(guò)程中，特別是引風(fēng)機或排塵風(fēng)機由于運行條件較惡劣，故障率較高，據有關(guān)統計資料，引風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0．4次，從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是工礦企業(yè)連續安全運行的保障。

我公司聘用重慶通用集團公司高級技師為公司的安裝維修顧問(wèn)，并可現場(chǎng)指導工作，為用戶(hù)及時(shí)準確排除故障。

安裝維修項目：新風(fēng)機安裝調試、風(fēng)機故障診斷處理、風(fēng)機現場(chǎng)修復或返廠(chǎng)修復以及損壞配件更換。